ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા યુ-ગ્રુવ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ યુ-આકારના સ્ટીલનું ચાઇના ફેક્ટરી ડાયરેક્ટ વેચાણ

યુનિવર્સલ બીમઉત્પાદન પ્રક્રિયા

૧. કાચા માલની તૈયારી
ચેનલ સ્ટીલ માટે મુખ્ય કાચો માલ આયર્ન ઓર, ચૂનાનો પત્થર, કોલસો અને ઓક્સિજન છે. સતત અને કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉત્પાદન પહેલાં આ કાચો માલ તૈયાર કરવો આવશ્યક છે.
2. ગંધવું
બ્લાસ્ટ ફર્નેસમાં કાચા માલને પીગળેલા લોખંડમાં ઓગાળવામાં આવે છે. ડિસલેગિંગ કર્યા પછી, પીગળેલા લોખંડને રિફાઇનિંગ અને મિશ્રણ માટે કન્વર્ટર અથવા ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસમાં ટ્રાન્સફર કરવામાં આવે છે. રેડવાની માત્રા અને ઓક્સિજન પ્રવાહ જેવા પરિમાણોને નિયંત્રિત કરીને, પીગળેલા લોખંડની રચનાને યોગ્ય ગુણોત્તરમાં ગોઠવવામાં આવે છે, જે તેને રોલિંગના આગલા પગલા માટે તૈયાર કરે છે.
3. રોલિંગ
પીગળ્યા પછી, પીગળેલું લોખંડ સતત કાસ્ટિંગ મશીનમાં નીચે તરફ વહે છે, જે ગરમ બિલેટ બનાવે છે. બિલેટ રોલિંગ મિલમાં રોલિંગ સ્ટેપ્સની શ્રેણીમાંથી પસાર થાય છે, જે અંતે ચોક્કસ કદનું ચેનલ સ્ટીલ બને છે. રોલિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, સ્ટીલના તાપમાનને નિયંત્રિત કરવા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે પાણી સતત ઉમેરવામાં આવે છે અને ઠંડુ કરવામાં આવે છે.
4. કાપવા
ઉત્પાદિત ચેનલ સ્ટીલને ગ્રાહકના સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર કાપવા અને વિભાજિત કરવાની જરૂર છે. વિવિધ કટીંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેમ કે વેલ્ડીંગ, સોઇંગ અને ફ્લેમ કટીંગ, જેમાં ફ્લેમ કટીંગ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાય છે. કાપ્યા પછી, ચેનલ સ્ટીલનું વધુ નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે દરેક વિભાગ ગુણવત્તાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
5. પરીક્ષણ
અંતિમ તબક્કામાં ચેનલ સ્ટીલ ઉત્પાદનોને પરિમાણીય, વજન, યાંત્રિક ગુણધર્મો અને રાસાયણિક રચના સહિત વિવિધ પરીક્ષણોમાંથી પસાર કરવાનો સમાવેશ થાય છે. જે લોકો આ પરીક્ષણો પાસ કરે છે તેમને જ બજારમાં પ્રવેશવાની મંજૂરી આપવામાં આવે છે.
એકંદરે, ચેનલ સ્ટીલ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા એક જટિલ પ્રક્રિયા છે, જેમાં આદર્શ ઉત્પાદન ગુણવત્તા અને કામગીરી પ્રાપ્ત કરવા માટે બહુવિધ તબક્કામાં ચોક્કસ નિયંત્રણની જરૂર પડે છે. તકનીકી પ્રગતિ અને પ્રક્રિયા સુધારણા સાથે, ચેનલ સ્ટીલ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ગ્રાહકોને વધુ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો અને સેવાઓ પ્રદાન કરવા માટે ઑપ્ટિમાઇઝ થતી રહેશે.