સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર વેલ્ડીંગ પાર્ટ્સ: પ્રક્રિયા નવીનતાથી ગુણવત્તા પાલન સુધીની ઉદ્યોગ પ્રગતિ

પ્રક્રિયા નવીનતા પાછળ ગુણવત્તા નિયંત્રણનો અંતિમ પ્રયાસ છે. વેલ્ડીંગ પહેલાં, સ્ટીલને સ્પેક્ટ્રલ વિશ્લેષણ અને મેટલોગ્રાફિક નિરીક્ષણ દ્વારા સખત રીતે તપાસવામાં આવે છે જેથી સામગ્રીની એકરૂપતા સુનિશ્ચિત થાય; વેલ્ડીંગ દરમિયાન, સ્થાનિક ઓવરહિટીંગને કારણે થતી તિરાડોને ટાળવા માટે વાસ્તવિક સમયમાં વેલ્ડના તાપમાન ક્ષેત્રનું નિરીક્ષણ કરવા માટે ઇન્ફ્રારેડ થર્મલ ઇમેજિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે; વેલ્ડીંગ પછી, તબક્કાવાર એરે અલ્ટ્રાસોનિક ડિટેક્શન ટેકનોલોજી માળખાકીય સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે આંતરિક ખામીઓને સચોટ રીતે શોધી શકે છે. ઔદ્યોગિક પ્લાન્ટ પ્રોજેક્ટમાં, પૂર્ણ-પ્રક્રિયા ગુણવત્તા નિયંત્રણ દ્વારા, સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર વેલ્ડેડ ભાગોનો પ્રથમ વખત પાસ દર વધીને 99.2% થયો છે, જે બાંધકામનો સમયગાળો ઘણો ઓછો કરે છે.

વધુમાં, ડિજિટલ સિમ્યુલેશન ટેકનોલોજીએ સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર વેલ્ડીંગ પ્રોસેસિંગમાં પણ નવા ફેરફારો લાવ્યા છે. મર્યાદિત તત્વ વિશ્લેષણ સોફ્ટવેર દ્વારા, એન્જિનિયરો વેલ્ડીંગ દરમિયાન તણાવ વિતરણ અને વિકૃતિ વલણનું પૂર્વ-અનુકરણ કરી શકે છે, વેલ્ડીંગ ક્રમ અને પ્રક્રિયા પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકે છે અને સ્થળ પર પુનઃકાર્ય ઘટાડી શકે છે. આ "વર્ચ્યુઅલ મેન્યુફેક્ચરિંગ" મોડ માત્ર ટ્રાયલ અને એરરની કિંમત ઘટાડે છે, પરંતુ જટિલ ખાસ આકારના સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર્સની ડિઝાઇન અને અનુભૂતિને પણ પ્રોત્સાહન આપે છે.

ભવિષ્ય તરફ નજર કરીએ તો, ગ્રીન મેન્યુફેક્ચરિંગના ખ્યાલને વધુ ગાઢ બનાવવા સાથે, સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર વેલ્ડીંગ પ્રોસેસિંગ ઓછા કાર્બન અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણની દિશામાં વિકાસ પામશે. નવી વેલ્ડીંગ સામગ્રી અને પ્રક્રિયાઓના સંશોધન અને વિકાસથી પ્રોસેસ્ડ ભાગોની ટકાઉપણું અને ટકાઉપણું વધુ સુધરશે અને બાંધકામ અને ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રોમાં વધુ નવીન જોમનો સંચાર થશે.