API 5CT N80 P110 Q125 J55 સીમલેસ Oct ક્ટો 24 ઇંચ ઓઇલ કેસીંગ સ્ટીલ પાઇપ અને ટ્યુબ પેટ્રોલિયમ એ 53 એ 106 કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ ટ્યુબ ભાવ

ઓઇલ કેસીંગની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ઘણા તબક્કાઓ શામેલ છે. અહીં ઓઇલ કેસીંગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની સામાન્ય ઝાંખી છે:

સ્ટીલ મેન્યુફેક્ચરિંગ: પ્રથમ પગલું એ કેસીંગ પાઈપોના ઉત્પાદન માટે વપરાયેલ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલનું ઉત્પાદન છે. ગલન, શુદ્ધિકરણ અને નક્કરકરણ જેવી પ્રક્રિયાઓ દ્વારા સ્ટીલ મિલોમાં સ્ટીલ ઉત્પન્ન થાય છે.

પાઇપ મેન્યુફેક્ચરિંગ: આ પગલામાં, સ્ટીલ વિવિધ પદ્ધતિઓ દ્વારા પાઈપોમાં રચાય છે, જેમાં સીમલેસ પાઇપ મેન્યુફેક્ચરિંગ અથવા રેખાંશ અને સર્પાકાર વેલ્ડીંગ તકનીકોનો સમાવેશ થાય છે. સીમલેસ પાઈપો નક્કર સ્ટીલ બિલેટને વેધન કરીને બનાવવામાં આવે છે, જ્યારે વેલ્ડિંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને સ્ટીલ સ્ટ્રીપ્સમાં જોડાતા વેલ્ડેડ પાઈપો બનાવવામાં આવે છે.

હીટ ટ્રીટમેન્ટ: પાઈપોનું ઉત્પાદન થયા પછી, તેઓ તેમની યાંત્રિક ગુણધર્મોને વધારવા માટે હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે. ગરમીની સારવારમાં પાઈપોને ચોક્કસ તાપમાને ગરમ કરવા અને પછી તેમની શક્તિ, કઠિનતા અને કાટ સામે પ્રતિકાર સુધારવા માટે ઝડપથી ઠંડક આપવાનો સમાવેશ થાય છે.

કેસીંગ પાઇપ થ્રેડીંગ: થ્રેડીંગ એ તેલના કેસીંગના ઉત્પાદનમાં એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે. સારી બાંધકામ દરમિયાન તેમની વચ્ચે જોડાણોને સક્ષમ કરવા માટે કેસીંગ પાઈપોના અંત થ્રેડેડ છે. થ્રેડીંગ વિવિધ થ્રેડીંગ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને કરી શકાય છે, જેમાં રોટરી શોલ્ડર કનેક્શન્સ અથવા ટેપર્ડ થ્રેડ કનેક્શન્સનો સમાવેશ થાય છે.

ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને નિરીક્ષણ: કેસીંગ પાઈપો સખત ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને નિરીક્ષણ પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થાય છે. આમાં પાઈપો જરૂરી વિશિષ્ટતાઓ અને ગુણવત્તાના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે પરિમાણીય તપાસ, દ્રશ્ય નિરીક્ષણ, અલ્ટ્રાસોનિક અથવા ચુંબકીય કણ પરીક્ષણ અને અન્ય બિન-વિનાશક પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ શામેલ છે.

કોટિંગ અને અંતિમ: કેસીંગ પાઈપો ઘણીવાર તેમને કાટથી બચાવવા અને તેમની આયુષ્ય સુધારવા માટે કોટેડ હોય છે. ઇપોક્રીસ, પોલિઇથિલિન અથવા ઝીંક જેવી કોટિંગ સામગ્રી પાઈપોની બાહ્ય સપાટી પર હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ અથવા કોટિંગ એપ્લિકેશન જેવી પદ્ધતિઓ દ્વારા લાગુ કરવામાં આવે છે. આ કોટિંગ પ્રક્રિયા વધારાના કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે અને ખાતરી કરે છે કે પાઈપો તેલ અને ગેસ કુવાઓમાં જમાવટ માટે તૈયાર છે.

પેકેજિંગ અને શિપિંગ: એકવાર પાઈપો ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને કોટિંગ પ્રક્રિયાઓ પસાર કરે છે, પછી તેઓ ભરેલા હોય છે અને ગ્રાહકોને શિપમેન્ટ માટે તૈયાર હોય છે. પરિવહન દરમિયાન નુકસાનને રોકવા માટે પાઈપો સામાન્ય રીતે બંડલ, પટ્ટાવાળી અને સુરક્ષિત હોય છે.