API 5CT N80 P110 Q125 J55 સીમલેસ octg 24 ઇંચ ઓઇલ કેસીંગ સ્ટીલ પાઇપ અને ટ્યુબ પેટ્રોલિયમ A53 A106 કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ ટ્યુબ કિંમત

ઓઇલ કેસીંગની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં અનેક તબક્કાઓનો સમાવેશ થાય છે.અહીં તેલ કેસીંગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની સામાન્ય ઝાંખી છે:

સ્ટીલ ઉત્પાદન: પ્રથમ પગલું એ ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સ્ટીલનું ઉત્પાદન છે જેનો ઉપયોગ કેસીંગ પાઇપ બનાવવા માટે થાય છે.સ્ટીલ મિલોમાં ગલન, રિફાઇનિંગ અને સોલિડિફિકેશન જેવી પ્રક્રિયાઓ દ્વારા સ્ટીલનું ઉત્પાદન થાય છે.

પાઇપ મેન્યુફેક્ચરિંગ: આ સ્ટેપમાં, સ્ટીલને સીમલેસ પાઇપ મેન્યુફેક્ચરિંગ અથવા લોન્ગીટ્યુડિનલ અને સર્પાકાર વેલ્ડિંગ તકનીકો સહિત વિવિધ પદ્ધતિઓ દ્વારા પાઇપમાં બનાવવામાં આવે છે.સીમલેસ પાઈપો ઘન સ્ટીલ બિલેટને વેધન દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, જ્યારે વેલ્ડેડ પાઈપો વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને સ્ટીલ સ્ટ્રીપ્સમાં જોડાઈને બનાવવામાં આવે છે.

હીટ ટ્રીટમેન્ટ: પાઈપોનું ઉત્પાદન થયા પછી, તેઓ તેમના યાંત્રિક ગુણધર્મોને વધારવા માટે હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે.હીટ ટ્રીટમેન્ટમાં પાઈપોને ચોક્કસ તાપમાને ગરમ કરવા અને પછી તેમની તાકાત, કઠિનતા અને કાટ સામે પ્રતિકાર સુધારવા માટે તેમને ઝડપથી ઠંડું કરવાનો સમાવેશ થાય છે.

કેસીંગ પાઇપ થ્રેડીંગ: ઓઇલ કેસીંગ ઉત્પાદનમાં થ્રેડીંગ એ એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે.કેસીંગ પાઈપોના છેડાને થ્રેડેડ કરવામાં આવે છે જેથી કૂવા બાંધકામ દરમિયાન તેમની વચ્ચે જોડાણ ચાલુ રહે.થ્રેડીંગ વિવિધ થ્રેડીંગ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને કરી શકાય છે, જેમાં રોટરી શોલ્ડર કનેક્શન અથવા ટેપર્ડ થ્રેડ કનેક્શનનો સમાવેશ થાય છે.

ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને નિરીક્ષણ: કેસીંગ પાઇપ સખત ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને નિરીક્ષણ પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થાય છે.આમાં ડાયમેન્શનલ ચેક્સ, વિઝ્યુઅલ ઇન્સ્પેક્શન, અલ્ટ્રાસોનિક અથવા મેગ્નેટિક પાર્ટિકલ ટેસ્ટિંગ અને અન્ય બિન-વિનાશક પરીક્ષણ પદ્ધતિઓનો સમાવેશ થાય છે જેથી પાઈપો જરૂરી વિશિષ્ટતાઓ અને ગુણવત્તાના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.

કોટિંગ અને ફિનિશિંગ: કેસીંગ પાઈપોને કાટથી બચાવવા અને તેમની દીર્ધાયુષ્ય સુધારવા માટે ઘણી વખત કોટેડ કરવામાં આવે છે.ઇપોક્સી, પોલિઇથિલિન અથવા ઝીંક જેવી કોટિંગ સામગ્રીને હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ અથવા કોટિંગ એપ્લિકેશન જેવી પદ્ધતિઓ દ્વારા પાઇપની બાહ્ય સપાટી પર લાગુ કરવામાં આવે છે.આ કોટિંગ પ્રક્રિયા વધારાની કાટ પ્રતિકાર પૂરી પાડે છે અને ખાતરી કરે છે કે પાઈપો તેલ અને ગેસના કુવાઓમાં જમાવટ માટે તૈયાર છે.

પેકેજિંગ અને શિપિંગ: એકવાર પાઈપો ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને કોટિંગ પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થઈ જાય, તે પછી તે પેક કરવામાં આવે છે અને ગ્રાહકોને શિપમેન્ટ માટે તૈયાર કરવામાં આવે છે.પરિવહન દરમિયાન નુકસાનને રોકવા માટે પાઈપોને સામાન્ય રીતે બંડલ, સ્ટ્રેપ અને સુરક્ષિત કરવામાં આવે છે.