API 5CT N80 P110 Q125 J55 સીમલેસ ઓક્ટીજી 24 ઇંચ ઓઇલ કેસીંગ સ્ટીલ પાઇપ અને ટ્યુબ પેટ્રોલિયમ A53 A106 કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ ટ્યુબ કિંમત

ઓઇલ કેસીંગની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ઘણા તબક્કાઓનો સમાવેશ થાય છે. અહીં ઓઇલ કેસીંગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનો સામાન્ય ઝાંખી છે:

સ્ટીલ ઉત્પાદન: પહેલું પગલું એ કેસીંગ પાઈપો બનાવવા માટે વપરાતા ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલનું ઉત્પાદન છે. સ્ટીલ મિલોમાં પીગળવા, શુદ્ધિકરણ અને ઘનકરણ જેવી પ્રક્રિયાઓ દ્વારા સ્ટીલનું ઉત્પાદન કરવામાં આવે છે.

પાઇપ ઉત્પાદન: આ પગલામાં, સ્ટીલને વિવિધ પદ્ધતિઓ દ્વારા પાઇપમાં બનાવવામાં આવે છે, જેમાં સીમલેસ પાઇપ ઉત્પાદન અથવા રેખાંશિક અને સર્પાકાર વેલ્ડીંગ તકનીકોનો સમાવેશ થાય છે. સીમલેસ પાઇપ એક નક્કર સ્ટીલ બિલેટને વીંધીને બનાવવામાં આવે છે, જ્યારે વેલ્ડેડ પાઇપ વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને સ્ટીલ સ્ટ્રીપ્સને જોડીને બનાવવામાં આવે છે.

ગરમીની સારવાર: પાઈપોનું ઉત્પાદન થયા પછી, તેઓ તેમના યાંત્રિક ગુણધર્મોને વધારવા માટે ગરમીની સારવાર પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે. ગરમીની સારવારમાં પાઈપોને ચોક્કસ તાપમાને ગરમ કરવા અને પછી તેમની મજબૂતાઈ, કઠિનતા અને કાટ સામે પ્રતિકાર સુધારવા માટે તેમને ઝડપથી ઠંડુ કરવાનો સમાવેશ થાય છે.

કેસીંગ પાઇપ થ્રેડીંગ: થ્રેડીંગ એ ઓઇલ કેસીંગ ઉત્પાદનમાં એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે. કૂવાના બાંધકામ દરમિયાન કેસીંગ પાઇપના છેડા તેમની વચ્ચે જોડાણો સક્ષમ બનાવવા માટે થ્રેડીંગ કરવામાં આવે છે. રોટરી શોલ્ડર કનેક્શન અથવા ટેપર્ડ થ્રેડ કનેક્શન સહિત વિવિધ થ્રેડીંગ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને થ્રેડીંગ કરી શકાય છે.

ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને નિરીક્ષણ: કેસીંગ પાઈપો સખત ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને નિરીક્ષણ પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થાય છે. આમાં પરિમાણીય તપાસ, દ્રશ્ય નિરીક્ષણ, અલ્ટ્રાસોનિક અથવા ચુંબકીય કણ પરીક્ષણ અને અન્ય બિન-વિનાશક પરીક્ષણ પદ્ધતિઓનો સમાવેશ થાય છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે પાઈપો જરૂરી સ્પષ્ટીકરણો અને ગુણવત્તા ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.

કોટિંગ અને ફિનિશિંગ: કેસીંગ પાઈપોને કાટથી બચાવવા અને તેમની ટકાઉપણું સુધારવા માટે ઘણીવાર કોટેડ કરવામાં આવે છે. ઇપોક્સી, પોલિઇથિલિન અથવા ઝિંક જેવા કોટિંગ મટિરિયલ્સ હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ અથવા કોટિંગ એપ્લિકેશન જેવી પદ્ધતિઓ દ્વારા પાઈપોની બાહ્ય સપાટી પર લાગુ કરવામાં આવે છે. આ કોટિંગ પ્રક્રિયા વધારાના કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે અને ખાતરી કરે છે કે પાઈપો તેલ અને ગેસ કુવાઓમાં જમાવટ માટે તૈયાર છે.

પેકેજિંગ અને શિપિંગ: એકવાર પાઈપો ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને કોટિંગ પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થઈ જાય, પછી તેને પેક કરવામાં આવે છે અને ગ્રાહકોને મોકલવા માટે તૈયાર કરવામાં આવે છે. પરિવહન દરમિયાન નુકસાન અટકાવવા માટે પાઈપો સામાન્ય રીતે બંડલ, પટ્ટા અને સુરક્ષિત હોય છે.