વર્કશોપ ઓફિસ બિલ્ડિંગ માટે ચાઇના પ્રિફેબ્રિકેટેડ સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર

1. ઘટક કદ અને સપાટતાની તપાસ.દરેક પરિમાણને ઘટકના 3 ભાગો પર માપવામાં આવે છે, અને 3 સ્થાનોનું સરેરાશ મૂલ્ય પરિમાણના પ્રતિનિધિ મૂલ્ય તરીકે લેવામાં આવે છે.સ્ટીલ ઘટકોના પરિમાણીય વિચલનની ગણતરી ડિઝાઇન રેખાંકનોમાં ઉલ્લેખિત પરિમાણોના આધારે થવી જોઈએ;વિચલનનું સ્વીકાર્ય મૂલ્ય તેના ઉત્પાદન ધોરણોની જરૂરિયાતોનું પાલન કરવું જોઈએ.બીમ અને ટ્રસ સભ્યોના વિરૂપતામાં પ્લેનમાં ઊભી વિકૃતિ અને પ્લેનની બહારની બાજુની વિકૃતિનો સમાવેશ થાય છે, તેથી બંને દિશામાં સીધીતા શોધવી આવશ્યક છે.સ્તંભના વિરૂપતામાં મુખ્યત્વે સ્તંભના શરીરના ઝુકાવ અને વિચલનનો સમાવેશ થાય છે.

નિરીક્ષણ કરતી વખતે, દ્રશ્ય નિરીક્ષણ પ્રથમ કરી શકાય છે.જો કોઈ અસાધારણતા અથવા શંકાઓ જોવા મળે છે, તો બીમ અને ટ્રસના ફૂલક્રમ્સ વચ્ચે વાયર અથવા પાતળા વાયરને કડક કરી શકાય છે, અને પછી દરેક બિંદુની નમી અને વિચલન માપી શકાય છે;સ્તંભના ઝોકને થિયોડોલાઇટ અથવા લીડથી માપી શકાય છે.વર્ટિકલ માપન.સ્તંભના વિચલનને સભ્યના ફુલક્રમ બિંદુઓ વચ્ચે વાયર અથવા પાતળા વાયરને ખેંચીને માપી શકાય છે.

2. સ્ટીલના કાટની તપાસ

ભેજવાળા, પાણી ધરાવતા અને એસિડ-આલ્કલી-મીઠું કાટ લાગતા વાતાવરણમાં સ્ટીલની રચનાઓ કાટ લાગવાની સંભાવના ધરાવે છે.કાટને કારણે સ્ટીલ વિભાગ નબળો પડે છે અને બેરિંગ ક્ષમતા ઘટી જાય છે.સ્ટીલના કાટની ડિગ્રી તેની ક્રોસ-વિભાગીય જાડાઈમાં ફેરફાર દ્વારા પ્રતિબિંબિત થઈ શકે છે.સ્ટીલની જાડાઈ શોધવા માટે વપરાતા સાધનો (રસ્ટને પહેલા દૂર કરવું જોઈએ)માં અલ્ટ્રાસોનિક જાડાઈ માપક (સાઉન્ડ સ્પીડ સેટિંગ, કપ્લિંગ એજન્ટ) અને વેર્નિયર કેલિપર્સનો સમાવેશ થાય છે.અલ્ટ્રાસોનિક જાડાઈ ગેજ પલ્સ પ્રતિબિંબ તરંગ પદ્ધતિ અપનાવે છે.જ્યારે અલ્ટ્રાસોનિક તરંગ એક સમાન માધ્યમથી બીજામાં પ્રસારિત થાય છે, ત્યારે તે ઇન્ટરફેસ પર પ્રતિબિંબિત થશે.જાડાઈ ગેજ એ સમયને માપી શકે છે કે જ્યારે ચકાસણી અલ્ટ્રાસોનિક તરંગને ઉત્સર્જિત કરે છે ત્યારે તે ઇન્ટરફેસ પ્રતિબિંબ ઇકો પ્રાપ્ત કરે છે.વિવિધ સ્ટીલ સામગ્રીમાં અલ્ટ્રાસોનિક તરંગોના પ્રસારની ગતિ જાણીતી છે, અથવા વાસ્તવિક માપ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.સ્ટીલની જાડાઈની ગણતરી વેવ સ્પીડ અને પ્રચાર સમય પરથી કરવામાં આવે છે.ડિજિટલ અલ્ટ્રાસોનિક જાડાઈ ગેજ માટે, જાડાઈ મૂલ્ય સીધા ડિસ્પ્લે પર પ્રદર્શિત થશે.

3. ઘટકો-ચુંબકીય કણોની તપાસની સપાટીની ખામીઓની તપાસ

ચુંબકીય કણોની તપાસનો મૂળભૂત સિદ્ધાંત: જ્યારે સ્ટીલની રચનાની અંદર ખામીઓ હોય છે, જેમ કે તિરાડો, સમાવેશ, છિદ્રો અને અન્ય બિન-ફેરોમેગ્નેટિક પદાર્થો, ત્યારે ચુંબકીય પ્રતિકાર ખૂબ મોટો હોય છે અને ચુંબકીય અભેદ્યતા ઓછી હોય છે, જે અનિવાર્યપણે વિતરણનું કારણ બને છે. પરિવર્તન માટે બળની ચુંબકીય રેખાઓ.ખામી પર ચુંબકીય ક્ષેત્રની રેખાઓ પસાર થઈ શકતી નથી અને અમુક હદ સુધી વાંકા વળી જશે.જ્યારે ખામીઓ સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચરની સપાટી પર અથવા તેની નજીક સ્થિત હોય છે, ત્યારે તે સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચરની સપાટીથી હવામાં લીક થઈને ચુંબકીય ક્ષેત્રની રચના કરશે.

લિકેજ ચુંબકીય ક્ષેત્રની તીવ્રતા મુખ્યત્વે ચુંબકીય ક્ષેત્રની તીવ્રતા અને ચુંબકીય ક્ષેત્રના વર્ટિકલ ક્રોસ-સેક્શન પર ખામીઓના પ્રભાવ પર આધારિત છે.ચુંબકીય પાવડરનો ઉપયોગ લિકેજ ચુંબકીય ક્ષેત્રને દર્શાવવા અથવા માપવા માટે થઈ શકે છે, જેથી ખામીના અસ્તિત્વ, સ્થાન અને કદનું વિશ્લેષણ અને નિર્ધારણ કરી શકાય.