ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ઉચ્ચ શક્તિ સપ્લાય સ્લોટેડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ યુનિસ્ટ્રટ HDG જી સ્ટ્રટ સી ચેનલ સ્ટીલ

ફોટોવોલ્ટેઇક માઉન્ટિંગ સિસ્ટમ્સ એ મુખ્ય માળખાકીય સિસ્ટમ છે જે સૌર ફોટોવોલ્ટેઇક પેનલ્સને ટેકો આપે છે અને સુરક્ષિત કરે છે. તે મુખ્યત્વે કનેક્ટર્સ, કોલમ, કીલ્સ, બીમ અને વિવિધ સહાયક ઘટકોથી બનેલા હોય છે, જે સ્થિર કામગીરી માટે પાયો પૂરો પાડે છે. માઉન્ટિંગ સિસ્ટમ્સને વિવિધ પરિમાણો દ્વારા વર્ગીકૃત કરી શકાય છે: વેલ્ડેડ અને એસેમ્બલ, ફિક્સ્ડ અને ટ્રસ, અને ગ્રાઉન્ડ-માઉન્ટેડ અને છત-માઉન્ટેડ, વિવિધ એપ્લિકેશન પરિસ્થિતિઓને અનુરૂપ.

ફોટોવોલ્ટેઇક પાવર પ્લાન્ટ્સના સલામત અને સ્થિર સંચાલનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ફોટોવોલ્ટેઇક માઉન્ટિંગ સિસ્ટમ્સનું વ્યવસ્થિત નિરીક્ષણ જરૂરી છે. આમાં નીચેના ચાર મુખ્ય નિરીક્ષણ ક્ષેત્રોનો સમાવેશ થાય છે:
1. એકંદર દેખાવ નિરીક્ષણ: આ માઉન્ટિંગ સ્ટ્રક્ચરની અખંડિતતા, વેલ્ડ્સની ગુણવત્તા (દા.ત., વેલ્ડ બમ્પ્સ, તિરાડો અને ઠંડા વેલ્ડ્સ), અને ફાસ્ટનર્સ અને એન્કરની સ્થિતિ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. ઘટક નુકસાન અને ગંભીર વિકૃતિ માટે તપાસો, જેનાથી દ્રશ્ય દ્રષ્ટિકોણથી સંભવિત સલામતી જોખમોને દૂર કરવામાં આવે છે.

2. કૌંસ સ્થિરતા નિરીક્ષણ: ઝુકાવ, સ્તરીકરણ અને ઓફસેટ જેવા મુખ્ય પરિમાણોનું પરીક્ષણ કરીને કૌંસની માળખાકીય સ્થિરતા ચકાસો. આ ખાતરી કરે છે કે તે ભારે વરસાદ, તીવ્ર પવન અને ભારે બરફ જેવી કુદરતી આફતોમાં પણ સ્થિર કાર્યકારી સ્થિતિ જાળવી રાખે છે, અથવા લાંબા ગાળાના સંચાલન દરમિયાન, માળખાકીય અસ્થિરતાને ઘટક કામગીરીને અસર કરતી અટકાવે છે.
3. લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા નિરીક્ષણ: કૌંસ દ્વારા વહન કરાયેલા વાસ્તવિક ભાર (ઘટક વજન, પવન અને બરફના ભાર વગેરે સહિત) ની તુલના ડિઝાઇન કરેલી લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા સાથે કરો જેથી મૂલ્યાંકન કરી શકાય કે માળખાકીય લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે કે નહીં. આ ખાતરી કરે છે કે ભાર કૌંસના ઘટકોમાં યોગ્ય રીતે વિતરિત થયેલ છે, જે કૌંસના પતન અને ડિઝાઇન કરેલી ઉપલી મર્યાદા કરતાં વધુ ભારને કારણે થતા સલામતી અકસ્માતોને અટકાવે છે.
4. ફાસ્ટનરની સ્થિતિનું નિરીક્ષણ: જોડાણો ઢીલાપણું, બર અને કાટથી મુક્ત છે તેની ખાતરી કરવા માટે પ્લેટ કનેક્શન પોઈન્ટ અને બોલ્ટ જેવા ફાસ્ટનરનું નિરીક્ષણ કરવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરો. બ્રેકેટ ઘટકોની વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે છૂટા, ક્ષતિગ્રસ્ત અથવા બગડેલા ફાસ્ટનર્સને તાત્કાલિક સમારકામ અથવા બદલવા જોઈએ.