સપોર્ટ અને હેંગર સિસ્ટમ્સ માટે બહુહેતુક AISI સ્ટાન્ડર્ડ સ્લોટેડ નેરો C ચેનલ

યુનિવર્સલ બીમઉત્પાદન પ્રક્રિયા
1. કાચા માલની તૈયારી
ચેનલ સ્ટીલના મુખ્ય કાચા માલ આયર્ન ઓર, ચૂનાનો પત્થર, કોલસો અને ઓક્સિજન છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની સાતત્ય અને કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉત્પાદન પહેલાં આ કાચા માલ તૈયાર કરવાની જરૂર છે.
2. ગંધવું
કાચા માલને બ્લાસ્ટ ફર્નેસમાં ઓગાળવામાં આવે છે અને પીગળેલા લોખંડમાં ફેરવવામાં આવે છે. પીગળેલા લોખંડને સ્લેગ દૂર કરવાની સારવારમાંથી પસાર કર્યા પછી, તેને રિફાઇનિંગ અને બ્લેન્ડિંગ માટે કન્વર્ટર અથવા ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસમાં ખસેડવામાં આવે છે. રેડવાની માત્રા અને ઓક્સિજન પ્રવાહ જેવા પરિમાણોને નિયંત્રિત કરીને, પીગળેલા લોખંડમાં રહેલા ઘટકોને રોલિંગના આગલા પગલા માટે તૈયાર કરવા માટે યોગ્ય ગુણોત્તરમાં ગોઠવવામાં આવે છે.
3. રોલિંગ
પીગળ્યા પછી, પીગળેલું લોખંડ સતત કાસ્ટિંગ મશીનમાં ઉપરથી નીચે તરફ વહે છે જેથી ઉચ્ચ-તાપમાન બિલેટ બને છે. બિલેટ રોલિંગ મિલમાં શ્રેણીબદ્ધ રોલિંગ કામગીરીમાંથી પસાર થાય છે અને અંતે સ્પષ્ટીકરણો અને પરિમાણો સાથે ચેનલ સ્ટીલ બને છે. સ્ટીલના તાપમાનને નિયંત્રિત કરવા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે રોલિંગ દરમિયાન પાણી અને ઠંડક સતત કરવામાં આવે છે.
4. કાપવા
ઉત્પાદિત ચેનલ સ્ટીલને ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર કાપવા અને વિભાજિત કરવાની જરૂર છે. વેલ્ડીંગ સોઇંગ અને ફ્લેમ કટીંગ જેવી વિવિધ કટીંગ પદ્ધતિઓ છે, જેમાંથી ફ્લેમ કટીંગ ટેકનોલોજીનો વધુ ઉપયોગ થાય છે. સ્ટીલના દરેક વિભાગની ગુણવત્તા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કટ ચેનલ સ્ટીલનું ફરીથી નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.
5. પરીક્ષણ
છેલ્લું પગલું ચેનલ સ્ટીલ ઉત્પાદનો પર વિવિધ પરીક્ષણો હાથ ધરવાનું છે. જેમાં પરિમાણો, વજન, યાંત્રિક ગુણધર્મો, રાસાયણિક રચના વગેરેનું પરીક્ષણ શામેલ છે. ફક્ત ચેનલ સ્ટીલ ઉત્પાદનો જે નિરીક્ષણ પાસ કરે છે તે બજારમાં પ્રવેશી શકે છે.
સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ચેનલ સ્ટીલની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા એક જટિલ પ્રક્રિયા શૃંખલા છે જેને આદર્શ ઉત્પાદન ગુણવત્તા અને કામગીરી પ્રાપ્ત કરવા માટે બહુવિધ લિંક્સ પર ચોક્કસ નિયંત્રણની જરૂર પડે છે. ટેકનોલોજીના વિકાસ અને પ્રક્રિયાઓમાં સુધારા સાથે, ગ્રાહકોને વધુ સારા ઉત્પાદનો અને સેવાઓ પ્રદાન કરવા માટે ચેનલ સ્ટીલ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવાનું ચાલુ રાખશે.