ખાણકામ ઉપયોગ ટ્રેન ISCOR સ્ટીલ રેલ્સ રેલ્વે ક્રેન સ્ટીલ રેલ કિંમત

ની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાISCOR સ્ટીલ રેલસામાન્ય રીતે નીચેના પગલાં શામેલ છે:

૧.કાચા માલની તૈયારી: ઉપયોગમાં લેવાતી બેઝ મટિરિયલ કાં તો ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ અથવા લો એલોય સ્ટીલ છે, જેથી યાંત્રિક કામગીરી ઉત્તમ રહે.

2.સ્મેલ્ટિંગ અને સતત કાસ્ટિંગ: પછી કાચા માલને ભઠ્ઠીમાં ઓગાળવામાં આવતો હતો, અને પીગળેલા સ્ટીલને શુદ્ધ કરવામાં આવતું હતું અને સતત કાસ્ટિંગ અથવા પરંપરાગત કાસ્ટિંગ પદ્ધતિઓ દ્વારા સ્ટીલ બિલેટ્સમાં નાખવામાં આવતું હતું.

૩.રિફાઇનિંગ અને કન્ડીશનીંગ: સ્ટીલ બિલેટ્સને અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા અને/અથવા રાસાયણિક રચનામાં ફેરફાર કરવા માટે શુદ્ધિકરણ કરવામાં આવે છે જેથી ઇચ્છિત સ્તરની મજબૂતાઈ અને/અથવા કઠિનતા પ્રાપ્ત થાય.

૪.પૂર્વ-સારવાર પ્રક્રિયા: બિલેટ્સ બનાવટી હોય છે, ગરમીથી ટ્રીટ કરવામાં આવે છે અને શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તાવાળી બેરિંગ સપાટીઓ પૂરી પાડવા માટે સપાટીને ફિનિશ કરવામાં આવે છે.

૫. રોલિંગ અને ફોર્મિંગ: ચોકસાઇ રેલ પ્રોફાઇલ્સ આધુનિક રોલિંગ મિલનો ઉપયોગ કરીને ટ્રીટેડ બિલેટ્સમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે રાષ્ટ્રીય અને આંતરરાષ્ટ્રીય રેલ ધોરણોનું સખત પાલન કરે છે.

૬.નિરીક્ષણ અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ: ઉત્પાદિત રોલની ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા પરિમાણીય નિયંત્રણ લાગુ કરવામાં આવે છે.

૭.યાંત્રિક ગુણધર્મો: રોલ બનાવવા માટે જરૂરી તમામ ગુણધર્મો રાષ્ટ્રીય ધોરણ અનુસાર પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. ઉચ્ચ ગુણવત્તા શ્રેષ્ઠ ઉત્પાદનની ખાતરી આપે છે! સપાટીની ગુણવત્તા ડિલિવરી પહેલાં દરેક બારની સપાટીનું કાળજીપૂર્વક નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.

8.પેકેજિંગ અને ડિલિવરી: લાયક રેલ્સને લેબલિંગ અને પેકેજિંગ સાથે યોગ્ય રીતે બંડલ કરવા જોઈએ, અને પછી તેને ગ્રાહક અથવા વેરહાઉસમાં ડિસ્પેચ માટે સ્ટોકમાં પહોંચાડવા જોઈએ.