ઉત્પાદનો
-
ઉચ્ચ ગુણવત્તાની કાટ વિરોધી હોટ ડીપ્ડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ મેટલ 41 41 યુનિસ્ટ્રટ સી ચેનલ સ્ટીલ
ફોટોવોલ્ટેઇક કૌંસમુખ્યત્વે નીચેના પાસાઓમાં કાર્ય કરે છે:
ફોટોવોલ્ટેઇક પેનલ્સની રૂપાંતર કાર્યક્ષમતામાં સુધારો: ફોટોવોલ્ટેઇક કૌંસ ફોટોવોલ્ટેઇક પેનલ્સને યોગ્ય ખૂણા અને દિશાઓ પર સ્થાપિત કરી શકે છે જેથી સૌર ઉર્જાના શોષણ અને વિદ્યુત ઉર્જામાં રૂપાંતરને મહત્તમ બનાવી શકાય.
ફોટોવોલ્ટેઇક પેનલ્સની સ્થિરતામાં વધારો: ફોટોવોલ્ટેઇક કૌંસ ફોટોવોલ્ટેઇક પેનલ્સને જમીન અથવા છત પર મજબૂત રીતે ઠીક કરી શકે છે, અને પવન, વરસાદ, બરફ અને અન્ય કુદરતી પરિસ્થિતિઓના વિવિધ દિશાઓથી ફોટોવોલ્ટેઇક પેનલ્સ પરના પ્રભાવનો અસરકારક રીતે પ્રતિકાર કરી શકે છે.
ફોટોવોલ્ટેઇક સિસ્ટમ્સની કિંમત ઘટાડવી: ફોટોવોલ્ટેઇક બ્રેકેટ ફોટોવોલ્ટેઇક સિસ્ટમ્સના ઇન્સ્ટોલેશન ખર્ચ, જાળવણી ખર્ચ અને સંચાલન ખર્ચ ઘટાડી શકે છે, જેનાથી ફોટોવોલ્ટેઇક સિસ્ટમ્સના આર્થિક લાભો અને રોકાણ પર વળતરમાં સુધારો થાય છે. -
નોન-એબ્રેસિવ વોટરજેટ કટીંગ OEM કસ્ટમ પ્રિસિઝન મેટલ કટીંગ પાર્ટ્સ કાર્બન સ્ટીલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 3/4/5 એક્સિસ CNC મશીનિંગ
વોટરજેટ કટીંગ એ એક અદ્યતન કોલ્ડ કટીંગ ટેકનોલોજી છે જે ઉચ્ચ-દબાણવાળા પાણીના પ્રવાહ (સામાન્ય રીતે 30,000-90,000 psi સુધી દબાણયુક્ત) નો ઉપયોગ કરે છે - ઘણીવાર કઠણ સામગ્રી માટે ગાર્નેટ જેવા ઘર્ષક કણો સાથે મિશ્રિત - વર્કપીસની વિશાળ શ્રેણીને ચોક્કસ રીતે કાપવા, આકાર આપવા અથવા કોતરવા માટે. ઠંડી પ્રક્રિયા તરીકે, તે થર્મલ વિકૃતિ, સામગ્રી સખ્તાઇ અથવા કાપેલી સામગ્રીમાં રાસાયણિક ફેરફારોને ટાળે છે, જે તેને ગરમી-સંવેદનશીલ અથવા ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ બનાવે છે. તે મજબૂત વૈવિધ્યતા દર્શાવે છે, ધાતુ (સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, ટાઇટેનિયમ), પથ્થર, કાચ, સિરામિક્સ, કમ્પોઝીટ અને ખોરાક જેવી સામગ્રીને હેન્ડલ કરવામાં સક્ષમ છે, જટિલ આકાર (દા.ત., જટિલ પેટર્ન, વક્ર ધાર) અને જાડા વર્કપીસ (દસ સેન્ટિમીટર સુધી) કાપવાની ક્ષમતા સાથે, સરળ કટ ધાર અને ઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઈ જાળવી રાખે છે. એરોસ્પેસ (ચોકસાઇવાળા ધાતુના ઘટકો માટે), ઓટોમોટિવ (કસ્ટમ ભાગો માટે), આર્કિટેક્ચર (પથ્થર/કાચના સુશોભન તત્વો માટે), અને ઉત્પાદન (સંયુક્ત સામગ્રી પ્રક્રિયા માટે) સહિતના ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતું, વોટરજેટ કટીંગ તેની પર્યાવરણીય મિત્રતા માટે પણ અલગ પડે છે - તે કોઈ ઝેરી ધુમાડો અથવા વધુ પડતો કચરો ઉત્પન્ન કરતું નથી, જે આધુનિક લીલા ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને અનુરૂપ છે.
-
યુનિસ્ટ્રટ ચેનલ 41X41 SS304 SS316 કસ્ટમાઇઝ્ડ યુ સ્ટ્રટ ચેનલ કાર્બન સ્ટીલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ
કાર્બન સ્ટીલ સપાટી હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ. 30 વર્ષ સુધી બહાર ઉપયોગ કર્યા પછી તેને કાટ લાગશે નહીં. તેની વિશેષતાઓ છે: વેલ્ડીંગ નહીં, ડ્રિલિંગની જરૂર નથી, એડજસ્ટેબલ અને ફરીથી વાપરી શકાય તેવું.સી ચેનલ સ્ટીલરેક્સ એસેમ્બલ અને ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે સરળ છે, ઝડપથી ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે અને જાળવણી ખર્ચ ઓછો છે. ખાસ કરીને, ફ્રેમ-માઉન્ટેડ સી ચેનલ સ્ટીલ કૌંસ વધારાની જમીન રોક્યા વિના ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન બિલ્ડિંગની જગ્યાનો ઉપયોગ કરી શકે છે, અને ઉચ્ચ ઇન્સ્ટોલેશન લવચીકતા ધરાવે છે.
-
સ્ટીલ પ્રોસેસિંગ મેટલ શીટ સ્ટેમ્પિંગ ડાઈઝ શીટ મેટલ પંચિંગ અને ફોર્મિંગ પ્રક્રિયા
અમારા સ્ટીલ-આધારિત મશીનવાળા ભાગો ગ્રાહક દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવેલા ઉત્પાદન રેખાંકનોના આધારે સ્ટીલના કાચા માલનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે. અમે ફિનિશ્ડ ઉત્પાદનની ચોક્કસ જરૂરિયાતો અનુસાર જરૂરી ઉત્પાદન ટૂલિંગને કસ્ટમાઇઝ અને ઉત્પાદન કરીએ છીએ, જેમાં પરિમાણો, સામગ્રીનો પ્રકાર અને કોઈપણ ખાસ સપાટી સારવારનો સમાવેશ થાય છે. અમે ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ ચોક્કસ, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી અને તકનીકી રીતે અદ્યતન ઉત્પાદન સેવાઓ પ્રદાન કરીએ છીએ. જો તમારી પાસે ડિઝાઇન રેખાંકનો ન હોય તો પણ, અમારા ઉત્પાદન ડિઝાઇનર્સ તમારી જરૂરિયાતોના આધારે ડિઝાઇન બનાવી શકે છે.
-
વેલ્ડીંગ સ્ટેશન, લેસર અને પ્લાઝ્મા કટીંગ
પ્લાઝ્મા કટીંગ એ એક અદ્યતન પ્રક્રિયા તકનીક છે જે સામગ્રીને કાપવા માટે ઉચ્ચ તાપમાન અને પ્લાઝ્મા દ્વારા ઉત્પન્ન થતી ઉચ્ચ ઊર્જાનો ઉપયોગ કરે છે. પ્લાઝ્મા કટીંગ પ્રક્રિયામાં, પ્લાઝ્મા ઉત્પન્ન કરવા માટે ગેસ અથવા ગેસ મિશ્રણને ઊંચા તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે, અને પછી પ્લાઝ્માની ઉચ્ચ ઊર્જાનો ઉપયોગ સામગ્રીને કાપવા માટે થાય છે.
પ્લાઝ્મા કટીંગમાં નીચેની લાક્ષણિકતાઓ છે: પ્રથમ, તેમાં વિશાળ શ્રેણીના ઉપયોગો છે અને તે ધાતુઓ, એલોય, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને એલ્યુમિનિયમ એલોય જેવી વિવિધ સામગ્રીને કાર્યક્ષમ રીતે કાપી શકે છે. બીજું, કટીંગ ઝડપ ઝડપી અને કાર્યક્ષમતા ઊંચી છે, અને તે વિવિધ જટિલ આકાર ધરાવતી સામગ્રીનું ચોક્કસ કટીંગ પ્રાપ્ત કરી શકે છે. વધુમાં, પ્લાઝ્મા કટીંગ દરમિયાન ઉત્પન્ન થતો ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોન નાનો હોય છે, કટીંગ સપાટી સરળ હોય છે, અને કોઈ ગૌણ પ્રક્રિયાની જરૂર હોતી નથી, જે તેને ઉચ્ચ-ચોકસાઇ પ્રક્રિયા જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય બનાવે છે.
પ્લાઝ્મા કટીંગનો ઉપયોગ મેટલ પ્રોસેસિંગ, મશીનરી મેન્યુફેક્ચરિંગ, એરોસ્પેસ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે. મેટલ પ્રોસેસિંગના ક્ષેત્રમાં, પ્લાઝ્મા કટીંગનો ઉપયોગ સ્ટીલ પ્લેટ્સ, એલ્યુમિનિયમ એલોય ભાગો વગેરે જેવા વિવિધ ધાતુના ભાગોને કાપવા માટે કરી શકાય છે, જે ભાગોની ચોકસાઈ અને ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરે છે. એરોસ્પેસ ક્ષેત્રમાં, પ્લાઝ્મા કટીંગનો ઉપયોગ એરક્રાફ્ટના ભાગો, જેમ કે એન્જિન ભાગો, ફ્યુઝલેજ માળખાં વગેરેને કાપવા માટે કરી શકાય છે, જે ભાગોની ચોકસાઈ અને હલકોપણું સુનિશ્ચિત કરે છે.
ટૂંકમાં, પ્લાઝ્મા કટીંગ, એક કાર્યક્ષમ અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળી કટીંગ પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી તરીકે, વ્યાપક એપ્લિકેશન સંભાવનાઓ અને બજાર માંગ ધરાવે છે, અને ભવિષ્યના ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવશે.
-
યુનિસ્ટ્રટ ચેનલ સાઈઝ/સ્ટ્રટ સ્લોટેડ સી ચેનલ સ્ટીલ કિંમત ઉત્પાદક
સૌરફોટોવોલ્ટેઇક કૌંસમજબૂત અને સ્થિર, કાટ-પ્રતિરોધક, કોણ-એડજસ્ટેબલ, ઇન્સ્ટોલ કરવામાં ઝડપી, પર્યાવરણને અનુકૂળ, ઉર્જા-બચત અને સ્કેલેબલ છે. તે સૌર ઉર્જા ઉત્પાદન પ્રણાલીઓનો એક અનિવાર્ય અને મહત્વપૂર્ણ ઘટક છે. આજના યુગમાં, ફોટોવોલ્ટેઇક કૌંસના ટકાઉ વિકાસના માર્ગને અનુસરવાનું અમારું લક્ષ્ય છે. ફોટોવોલ્ટેઇક કૌંસને આગળ વધારવા માટે, વિવિધ નવા દળોના ઉપયોગથી આપણને આશા મળી છે. સૌર ઉર્જા એક સ્વચ્છ ઉર્જા સ્ત્રોત છે. સૌર ઉર્જાનો ઉપયોગ કરવા માટે, તમારે કૌંસ સ્થાપિત કરવાની જરૂર છે. ઝિંક્સિયાંગ ફોટોવોલ્ટેઇક કૌંસની ગુણવત્તા એકંદર કામગીરીને પણ અસર કરશે. હાલમાં, મારા દેશમાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી ફોટોવોલ્ટેઇક કૌંસ સિસ્ટમોમાં મુખ્યત્વે કોંક્રિટ કૌંસ, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ફોટોવોલ્ટેઇક કૌંસ અને સામગ્રીની દ્રષ્ટિએ એલ્યુમિનિયમ એલોય કૌંસનો સમાવેશ થાય છે.
-
OEM કસ્ટમ પ્રિસિઝન શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન વેલ્ડીંગ સ્ટેમ્પિંગ શીટ મેટલ ભાગ
વેલ્ડીંગ એ એક સામાન્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે જેનો ઉપયોગ ધાતુ અથવા પ્લાસ્ટિક સામગ્રીને પીગળીને, ઘન બનાવીને અથવા દબાવીને એકસાથે જોડવા માટે થાય છે. વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે માળખાકીય ભાગો, પાઈપો, વાસણો અને અન્ય ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં તેમજ સમારકામ અને જાળવણીના કાર્યમાં થાય છે.
-
સી ચેનલ સ્ટીલ સ્ટ્રટ હોટ સેલ કાર્બન સ્ટીલ યુનિસ્ટ્રટ ચેનલ ફેક્ટરી કિંમત
ફોટોવોલ્ટેઇક કૌંસસૌર ફોટોવોલ્ટેઇક પાવર પ્લાન્ટ્સમાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતું કૌંસ સ્વરૂપ છે. પરંપરાગત ફિક્સ્ડ ફોટોવોલ્ટેઇક કૌંસની તુલનામાં, ફ્લેટ સિંગલ-એક્સિસ ફોટોવોલ્ટેઇક કૌંસ એવી ડિઝાઇન અપનાવે છે જે સિંગલ-એક્સિસ ટ્રેકિંગ સિસ્ટમ દ્વારા ફોટોવોલ્ટેઇક પેનલ્સના ખૂણાને સમાયોજિત કરી શકે છે જેથી સૂર્યપ્રકાશનું શોષણ મહત્તમ થાય અને ફોટોઇલેક્ટ્રિક રૂપાંતર કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય.
-
કસ્ટમ શીટ મેટલ પાર્ટ્સ વેલ્ડિંગ પાર્ટ્સ સ્ટેમ્પિંગ સર્વિસ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એલ્યુમિનિયમ શીટ મેટલ પાર્ટ્સ
વેલ્ડીંગ એ એક સામાન્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે જેનો ઉપયોગ ધાતુ અથવા પ્લાસ્ટિક સામગ્રીને પીગળીને, ઘન બનાવીને અથવા દબાવીને એકસાથે જોડવા માટે થાય છે. વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે માળખાકીય ભાગો, પાઈપો, વાસણો અને અન્ય ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં તેમજ સમારકામ અને જાળવણીના કાર્યમાં થાય છે.
-
JIS સ્ટાન્ડર્ડ સ્ટીલ રેલ લાઇટ સ્ટીલ રેલ્સ ટ્રેક ક્રેન લાઇટ_રેલ રેલરોડ સ્ટીલ રેલ
JIS સ્ટાન્ડર્ડ સ્ટીલ રેલરેલ્વે ટ્રેકના મુખ્ય ઘટકો છે. તેનું કાર્ય રોલિંગ સ્ટોકના વ્હીલ્સને આગળ વધારવાનું, વ્હીલ્સના ભારે દબાણને સહન કરવાનું અને તેને સ્લીપર્સ સુધી પહોંચાડવાનું છે. રેલ્સે વ્હીલ્સ માટે સતત, સરળ અને ઓછામાં ઓછી પ્રતિકારક રોલિંગ સપાટી પ્રદાન કરવી જોઈએ. ઇલેક્ટ્રિફાઇડ રેલ્વે અથવા ઓટોમેટિક બ્લોક વિભાગોમાં, રેલ્સ ટ્રેક સર્કિટ તરીકે પણ કામ કરી શકે છે.
-
બાંધકામ માટે સ્ટીલ પ્રોસેસિંગ ભાગો પંચ્ડ સ્ટીલ પ્લેટ્સ, સ્ટીલ પાઇપ્સ, સ્ટીલ પ્રોફાઇલ્સ
સ્ટીલ પ્રોસેસ્ડ ભાગો એ કાચા સ્ટીલ સામગ્રી (જેમ કે કાર્બન સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, વગેરે) ને ચોક્કસ આકાર, કદ, કામગીરી અને કાર્યાત્મક આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે પ્રક્રિયા તકનીકોની શ્રેણીમાં આધીન કરીને ઉત્પાદિત ઘટકોનો સંદર્ભ આપે છે. સામાન્ય પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓમાં કટીંગ (દા.ત., લેસર કટીંગ, પ્લાઝ્મા કટીંગ), ફોર્મિંગ (દા.ત., સ્ટેમ્પિંગ, બેન્ડિંગ, ફોર્જિંગ), મશીનિંગ (દા.ત., ટર્નિંગ, મિલિંગ, ડ્રિલિંગ), વેલ્ડીંગ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ (કઠિનતા, કઠિનતા અથવા કાટ પ્રતિકાર વધારવા માટે), અને સપાટીની સારવાર (દા.ત., ગેલ્વેનાઇઝિંગ, પેઇન્ટિંગ, કાટ પ્રતિકાર અને સૌંદર્ય શાસ્ત્ર સુધારવા માટે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ) શામેલ છે. આ ભાગો ઉચ્ચ શક્તિ, સારી ટકાઉપણું અને મજબૂત અનુકૂલનક્ષમતા જેવા ફાયદા ધરાવે છે, અને ઓટોમોટિવ ઉત્પાદન (દા.ત., એન્જિન ભાગો, ચેસિસ ઘટકો), મશીનરી ઉદ્યોગ (દા.ત., ગિયર્સ, બેરિંગ્સ), બાંધકામ ઇજનેરી (દા.ત., કનેક્ટિંગ ફિટિંગ, સ્ટ્રક્ચરલ ફાસ્ટનર્સ), એરોસ્પેસ (દા.ત., ચોકસાઇ માળખાકીય ભાગો), અને ઘરગથ્થુ ઉપકરણો (દા.ત., ફ્રેમ ઘટકો) જેવા મુખ્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જે વિવિધ ઉપકરણો અને માળખાઓના સ્થિર સંચાલન અને પ્રદર્શનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે આવશ્યક પાયાના તત્વો તરીકે સેવા આપે છે.
-
JIS સ્ટાન્ડર્ડ સ્ટીલ રેલ રેલ્વે ટ્રેક
JIS સ્ટાન્ડર્ડ સ્ટીલ રેલઉત્તમ ઘસારો પ્રતિકાર ધરાવે છે. ટ્રેનના પૈડા અને ટ્રેક વચ્ચેના ઘર્ષણને કારણે, લાંબા ગાળાના ઉપયોગથી ટ્રેક પર ઘસારો થઈ શકે છે અને કામગીરીની સ્થિરતા અને સલામતીને અસર થઈ શકે છે.